Tema: Caldeo Inox - Carbono, usando puente de mejoramiento de adherencia

Lothar, esta va para vos en directo. Bola curva al bateador con efecto !!!

En CNEA cuando teníamos que unir dos etapas de hormigonado de magnetita de alta densidad en la celda de corte de elementos de Atucha usábamos un "puente de mejoramiento de adherencia", en si era una resina de dos componente con agregados de cuarzo, las probetas realizadas con esfuerzo de corte y comopresión nunca rompían por el "puente". Lo importante era garantizar continuidad estructural.

A que viene esto?

Supongamos que quiero hacer un San Mai (no importa porqué) con alma de Inox y luego 15N20 y 1095, entre estos dos últimos no hay problema, pero el asunto es el caldo entre uno de ellos y el Inox central por las diferencias de temperatura que tienen para caldear.

Pregunta: Puedo generar un "puente de mejoramiento de adherencia" por cementación del Inox para que se produzca el caldeo bajando el Cr de superficie? Claro que hablamos de décimas pero el proceso de soldadura de superficie no pasa de eso.

El Inox se puede cementar? O el alto contenido de Cr no permite incluir en la red átomos de C? Sería el contenido de C suficiente para que se parezca a un alto C con menos Cr o es una sopa con mucho Cr igualmente?

Ojo ya se que en esa superficie del Inox tengo un material oxidable pero como ya lo tengo en el 15N20 o 1095 no me importa. Lo que necesito es que el Inox caldee a temperatura de un alto carbono.

Perdoname si es una locura la pregunta. No encontré nada en Internet sobre un proceso así.

Saludos

Gente por favor tengan en cuenta que puse a Lothar por lo que ya todos sabemos, es un super especialista en esto de redes cristalinas y metalurgia pero la idea es abrir esto como un hilo de discusión !!!!

Saludos y perdón si alguien se sintió excluido.

Iniciado por Lothar

Marcelo


La gente sensata hace el San(guche)-Mai poniendo alto carbono en el medio e inox en los lados. Escapa a mi humilde entendimiento el porqué vos querés poner el pan adentro y el jamón y queso afuera. En fin, este es un país libre!!

La primera cuestión es: ¿De que inoxidable se trata? Supongo que de uno templable. En consecuencia, a una temperatura suficientemente alta, se transformará a austerita con todos los demás aleantes en solución. Por lo que no debiera haber ningún problema, en el medio adecuado, en incorporar carbono desde la superficie. Es decir, carburizar, Puede que el cromo interfiera en la difusión del carbono. Pero como todo está disuelto, a la larga, con temperatura y tiempos suficientes, se podría generar una capa razonablemente gruesa.

En que medida la capa carburizada vaya a facilitar la soldadura, está por verse. Los inox son difíciles de caldear por el contenido de cromo. Y ese cromo va a seguir estando presente en la austerita luego del carburizado, porque a las temperaturas de caldeo no es probable que se forme ningún carburo. Será interesante ver si el aumento del contenido de carbono mejora la convivencia entre las dos razas de aceros. O no…

De todos modos, si se puede hacer un San Mai con el inoxidable afuera, no hay razón alguna para que, en las mismas condiciones de trabajo, no se pueda hacer uno con el inoxidable adentro.

.Probá y contanos.

suerte

lothar

Estimado Lothar, vos sabés que los que pasamos por la CNEA tenemos un grado de perturbación mental respecto a saber hasta cosas al pe**, en el Balseiro le pregunté a muchos chicos haciendo tesis para que serviría (ni siquiera para qué sirve) y me decían "no se, para saber, no está en ningún lado".

Lo mío es teórico y amplio, resumí el concepto a algo más sencillo, pero apuntaba a que con una interfase adecuada que sea afín a las estructuras de ambas caras se podría caldear casi cualquier acero (en este caso caldear inox con C a temperaturas 200Cº por debajo del Inox), este es un primer paso. No se si me explico? Mi idea no es poner Inox al centro sino saber si se puede hacer un sandwich con cosas casi incompatibles si uso el "puente" adecuado. Ahora imaginate una pintura en base a un polvito mágico llamado "puente de mejoramiento de caldeo" que la pongo entre las caras y favorece el caldeo entre materiales jodifos. Me entendés?

Saludos

Florentino, tenés razón en el caso del temple. El asunto de base es otro, fijte mi respuesta a Lothar.

Ahora como lo templaría en este caso de San Mai inivertido? Un paquete refractario que dejara el filo afuera, soplete y temple diferencial. No se que te parece?

Saludos

Iniciado por Lothar

Marcelo

Interesante idea. Pero, te recuerdo que Carlos29 tiene patentado un puente que no es polvito, sino juguito. Se llama "niquelado electrolítico". Yo propuse la variante química, pero no me dieron bola!. Se me acaba de ocurrir que una pintura conteniendo Níquel en polvo, con algún fundente, podría llegar a funcionar. Sobretodo si previamente se le da una pasada con la autógena, tipo brazing, y se forma una capa de niquel.

Sigamos delirando...

Lothar que injusto que sos, en lo de Quiroga me dijistes lo del niquelado químico y salí corriendo a comprarlo.... El maestro enseña y el alumno ejecuta.... el asunto es que estoy con el 15N20 y no se si vale la pena miquelarlo. Qué te parece?. Pero tengo el jugo en casa lo compré en Cima, es por un fosfatizado y en caliente a 80C°. Y según dicen es mucho más duro que por electro deposición.

Maestro. Cómo que nadie le dio bola??????????

Un abrazo

Y esas uniones con niquel que tan fuertes son? ¿hay algun estudio de cuales uniones son fuertes y cuales son dèbiles?